01
头部车削
通过数控车床完成扳手头部的车削和成型。
2005
成立时间
5,000 m²
工厂面积
100
团队人数
5
生产线
300,000/month
月产能
30+
出口市场
如何制造
14 个真实生产步骤
这不是泛泛的能力清单，而是 HOYOTOOL 实际生产路径：从金属成型、机加工、热处理，到表面处理、装配、手柄和包装。
14
真实生产步骤
5
表面处理方案
100%
厂内流程展示
26
工厂实拍图片
02
平面铣削
对钢件毛坯进行平面铣削，保证后续装配基准。
03
中心钻孔
完成精确中心孔加工，为后续结构配合做准备。
04
杆身车削
将杆身加工到目标直径和尺寸。
05
三角锻造
通过锻造成型提升关键受力部位强度。
06
CNC 内孔加工
在 CNC 加工中心完成内孔和配合面的精加工。
07
钢印打标
完成型号、规格和标识的钢印加工。
08
热处理
通过淬火和回火提升扭矩寿命和稳定性。
09
水磨处理
湿磨处理让表面更加平整顺滑。
10
表面处理
电镀和表面处理提升防腐性能与外观一致性。
11
装配
完成棘轮机构、扭矩工具和套装产品装配。
12
手柄注塑
注塑成型手柄，匹配不同产品系列。
13
手柄安装
将手柄与已完成加工的工具本体进行装配。
14
包装
支持零售包装、自有品牌包装和出口装箱。
表面处理
五种表面方案
不同渠道需要不同的表面触感、防腐能力和视觉识别。HOYOTOOL 在同一制造流程内运行关键表面处理方案。
表面方案在同一生产项目内管理，让防腐、LOGO 清晰度、外观一致性和包装呈现保持协调。
表面 01
亮铬电镀
表面 02
喷砂哑光
表面 03
珍珠镍电镀
表面 04
电泳涂装
表面 05
发黑磷化
2005
成立时间
自 2005 年开始扭矩工具制造。
5,000 m²
工厂面积
覆盖机加工、装配、质检和包装的工厂空间。
100
团队人数
覆盖生产、工程、销售和质检人员。
5
生产线
机加工、热处理、表面处理、装配、质检和包装。
300,000/month
月产能
面向出口和 OEM 项目的月度产能。
30+
出口市场
服务全球经销商和 OEM 品牌。
OEM / ODM
在我们的工厂制造
发送图纸、目标市场和采购量，我们会评估模具、打样和交期。
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